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Quali sono le classificazioni comuni dei carrelli elevatori e le corrispondenti condizioni di lavoro applicabili?

2026-05-18

I carrelli elevatori possono generalmente essere suddivisi in tre categorie: carrelli elevatori a combustione interna, carrelli elevatori elettrici e carrelli elevatori da magazzino.
Combustione interna
Combustione interna forklifts are divided into ordinary internal combustion forklifts, heavy-duty forklifts, and container forklifts.
① Carrelli elevatori a combustione interna ordinari: generalmente utilizzano motori diesel, benzina, gas di petrolio liquefatto o gas naturale come potenza, con una capacità di carico da 1,2 a 8,0 tonnellate e una larghezza del canale di lavoro da 3,5 a 5,0 metri. Officine o altri luoghi senza requisiti speciali per le emissioni di scarico e il rumore. Grazie alla comodità del rifornimento, può realizzare un funzionamento continuo per lungo tempo e può funzionare in ambienti difficili (come nei giorni di pioggia).
② Carrello elevatore per carichi pesanti: utilizza un motore diesel come motore, capacità di carico da 10,0 a 52,0 tonnellate, generalmente utilizzato per operazioni all'aperto in banchine, industrie siderurgiche e altre industrie con carichi pesanti.
③ Carrello elevatore per container: utilizza il motore diesel come motore, capacità di carico da 8,0 a 45,0 tonnellate, generalmente suddiviso in impilatore di contenitori vuoti, impilatore di contenitori pesanti e impilatore di contenitori. Per la movimentazione di container, come operazioni di piazzale container o terminal portuali.
Elettrico: alimentato da motore elettrico e batteria come energia. La capacità di carico è compresa tra 1,0 e 8,0 tonnellate e la larghezza del canale di lavoro è generalmente compresa tra 3,5 e 5,0 metri. Poiché non c'è inquinamento e bassa rumorosità, è ampiamente utilizzato in ambienti interni e in altre condizioni di lavoro con elevati requisiti ambientali, come l'industria alimentare e altre. Con particolare attenzione alla tutela dell'ambiente, i carrelli elevatori elettrici stanno gradualmente sostituendo i carrelli elevatori a combustione interna. Poiché generalmente ogni set di batterie deve essere caricato dopo circa 8 ore di lavoro, sono necessarie batterie di riserva per condizioni di lavoro su più turni.
Magazzinaggio: i carrelli elevatori da magazzino sono principalmente carrelli elevatori progettati per la movimentazione delle merci nei magazzini. Ad eccezione di alcuni carrelli elevatori per stoccaggio (come i carrelli elevatori per pallet manuali) che sono azionati dalla manodopera, altri sono azionati da motori elettrici, ampiamente utilizzati nel settore dello stoccaggio per la loro struttura compatta, movimento flessibile, leggerezza e buone prestazioni ambientali. Quando si lavora su più turni, i carrelli elevatori da stoccaggio a motore elettrico richiedono batterie di riserva.
Camion: la capacità di carico è di 1,6-3,0 tonnellate, la larghezza del canale di lavoro è generalmente di 2,3-2,8 metri e l'altezza di sollevamento della forca è generalmente di circa 210 mm. Viene utilizzato principalmente per la movimentazione orizzontale e il carico e scarico delle merci nel magazzino. Esistono tre modalità operative, come camminare, stare in piedi e seduto, che possono essere selezionate in base alle esigenze di efficienza.
Impilatore: lo stoccatore elettrico è diviso in due tipologie: stoccatore completamente elettrico e stoccatore semielettrico. Come suggerisce il nome, il primo è per la guida e l'ascensore è controllato elettricamente, il che fa risparmiare più manodopera. Quest'ultimo richiede la trazione o la spinta manuale del carrello elevatore e il sollevamento è elettrico.
La capacità di carico è di 1,0-2,5 tonnellate, la larghezza del canale di lavoro è generalmente di 2,3-2,8 metri e la struttura è più a portale rispetto al carrello elevatore elettrico per la movimentazione di pallet. L'altezza di sollevamento della forca è generalmente entro 4,8 metri. carico e scarico.